二、零部件加工

根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點連接不同，零部件加工方法也不同，現(xiàn)分敘如下：

1.螺栓球節(jié)點

螺栓球節(jié)點網(wǎng)的零部件要有：桿件（包括錐頭或封板、或，高強螺栓），鋼球套筒等。

（1）桿件由鋼管、錐頭（或封板），高強螺栓組成，桿件的制作工藝過程如下：

采購鋼管→檢驗材質、規(guī)格→下料、倒坡口→與錐頭（或封板）組裝，組裝時將高強螺栓放在鋼管內→點焊→焊接→檢驗

（2）鋼球出45號鋼成，加工工藝流程如下：

圓鋼加熱→鍛造毛坯→正火處理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號→打球號

螺紋孔及其平面如工流程如下：

銑平面→鉆螺紋底孔→倒角→絲錐攻螺紋。

螺紋孔及其平加工宜采用加工中心機床，其轉角誤差不得大于10`。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

三、為使頂壓力均勻，支座底板不宜太薄，其厚度一般不小于16—20mm。

四、網(wǎng)架封板和錐頭主要起連接鋼管和螺栓的作用，承受桿件傳來的拉力和壓力。當桿件管徑大于或等于76mm時，宜采用錐頭連接；當桿件管徑小于76mm時，可采用封板連接。

五、網(wǎng)殼的分類通常有按層數(shù)劃分、按高斯曲率劃分和按曲面外形劃分等三種分類方法。

六、底板寬度不宜小于200mm，底板長度可與寬度相同或稍長。支座底板的厚度t應滿足底板在支承力作用下的抗彎要求，即按下式計算：t≥f——鋼材的抗彎強度設計值；Mb——支座底板彎矩計算值。

鋼網(wǎng)架結構的桿件截面應根據(jù)強度和穩(wěn)定性計算確定。為減小壓桿的計算長度增加其穩(wěn)定性，可采用增設再分桿及支撐桿等措施。用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點，主要有十字板節(jié)點、焊接空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點三種形式。十字板節(jié)點適用于型鋼桿件的網(wǎng)架結構，桿件與節(jié)點板的連接，采用焊接或高強螺栓連接。空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點適用于鋼管桿件的網(wǎng)架結構。單層殼型網(wǎng)架的節(jié)點應能承受彎曲內力，一般情況下，節(jié)點的耗鋼量占整個鋼網(wǎng)架結構用鋼量的15～20%。