1.正確選材

　　選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；做好母材和焊材的選擇匹配；在技術條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

2.焊接工藝方面

（1）嚴格地按照試驗得出的正確工藝規(guī)范進行焊接操作。主要包括：嚴格地按規(guī)范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；做好雙面焊的清理等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

焊縫感觀應達到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

檢查數量：每批同類構件抽查％，且不應少于件；被抽查構件中，每種焊縫按數量各抽查％，總抽查處不應少于處。

檢驗方法：觀察檢查。

焊接球加工的允許偏差應符合表的規(guī)定。

檢查數量：每種規(guī)格抽查％，且不應少于個。

檢驗方法：見表。

表 焊接球加工的允許偏差（mm

焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規(guī)范的規(guī)定。

   檢查數量：每一規(guī)格按數量抽查5%，且不應少于3個。

   檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。

4.5.4  焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

   檢查數量：每一規(guī)格按數量抽查5%，且不應少于3個。

   檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。

焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。    檢查數量：全數檢查。

   檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

4.3.2  重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。

   檢查數量：全數檢查。

   檢驗方法：檢查復驗報告。