焊球檢查的目的:

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。施工質(zhì)量是保證運(yùn)營(yíng)的重要條件。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求焊縫保證一定的強(qiáng)度，并能承受強(qiáng)烈的沖擊。如果焊接接頭存在嚴(yán)重的焊接缺陷，某些結(jié)構(gòu)可能會(huì)在惡劣環(huán)境下斷裂。甚至造成重大事故。根據(jù)對(duì)船舶脆性斷裂事故的調(diào)查，40%的脆性斷裂事故源于焊接缺陷。焊接產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題是焊接質(zhì)量的缺陷。因此，焊接質(zhì)量的檢測(cè)尤為重要，以便盡早發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，對(duì)焊接接頭質(zhì)量做出客觀評(píng)價(jià)。將焊接缺陷限制在一定范圍內(nèi)，以確保設(shè)備安全和生命財(cái)產(chǎn)安全。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊縫檢查包括兩個(gè)方面:

1.外觀檢查，包括:是否有氣孔、咬邊、飛邊、焊縫低于母材，焊縫寬度和高度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.內(nèi)部檢查，包括:四種常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，即輻射、超聲波、滲透和磁粉。前兩個(gè)是焊縫的內(nèi)部檢查，后兩個(gè)是焊縫的表面檢查。

焊縫質(zhì)量分為三級(jí):一級(jí)焊縫應(yīng)通過外觀檢查、超聲波探傷和檢查。二次焊縫應(yīng)進(jìn)行目視檢查和超聲波探傷。3級(jí)焊縫應(yīng)接受目視檢查。

焊接球柵加工過程中，放線和測(cè)量材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝所需的焊接收縮和切割，并對(duì)刨邊和銑邊進(jìn)行同等加工。另外，螺栓球加工的斷口表面不應(yīng)有大于1.0毫米的裂紋和缺邊，整個(gè)焊縫周圍的毛刺必須去除，這一點(diǎn)非常重要。在焊接球柵的加工過程中，有許多問題需要特別注意。因此，我們必須注意其加工和制造過程，并注意外觀檢查和內(nèi)部檢查。應(yīng)特別注意焊接球柵加工的焊接質(zhì)量，主要看是否有氣孔、咬邊、飛邊等。同時(shí)，要做好各種相關(guān)的技術(shù)檢查工作。