不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預防措施

裂紋和凹坑缺陷的預防措施裂紋控制措施包括:嚴格控制材料質(zhì)量，材料的力學性能、化學成分、金相組織和工藝性能指標符合技術(shù)標準；工人熟悉加工工藝，控制沖壓速度和壓力，經(jīng)常在上、下壓環(huán)的接觸面涂潤滑油，防止頭部開裂。防止凹坑主要是為了確保上模位于壓邊環(huán)的中心，并防止偏心。測量工具應(yīng)在現(xiàn)場可用，不允許進行眼睛評估。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

在早期，只有熱沖壓和冷旋壓被用來加工頭部。后來，冷沖壓和熱旋壓出現(xiàn)了。后來，隨著壓力容器的擴大，受制造和運輸條件的限制，分體成型后焊接的封頭數(shù)量逐漸增加，GB/T 25198-2010增加了對分體成型封頭的相關(guān)要求。

與沖壓相比，頭部旋壓具有設(shè)備投資少、模具簡單、材料消耗少、生產(chǎn)成本低、頭部尺寸不受模具限制等優(yōu)點。它越來越廣泛地應(yīng)用于壓力容器行業(yè)。然而，與沖壓頭相比，旋壓頭還存在減薄量大、頭形偏差大、操作不當容易在旋壓過程中產(chǎn)生裂紋、加工硬化、使用過程中可能出現(xiàn)時效裂紋等缺陷。

無論瓜瓣頭還是整體頭，無論沖壓頭還是旋壓頭，無論標準橢圓形頭、球形頭還是碟形頭，成型頭都比原設(shè)計高出一個數(shù)值，即車削或切削的切邊余量。根據(jù)封頭規(guī)格和機組設(shè)備情況，確定平開孔方法。如果平開口不能在立式車床上加工，平開口應(yīng)通過氣割或等離子切割來考慮。這里介紹的是一種通過氣體切割(或等離子切割)進行平面切割的方法。

在定位頭部的中心點之后，可以容易地找到內(nèi)部切割點。在內(nèi)表面直徑等于設(shè)計直徑的方向上，單擊中心點卷尺上的1814毫米，以及端口內(nèi)表面上百分表的另一個端點，并進行標記。這個點是內(nèi)部切割點。頭部這個點的高度是855毫米(畢達哥拉斯定理)。