節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)應(yīng)采取對(duì)稱焊接法保證桿件軸線角度的準(zhǔn)確性,并減小焊接應(yīng)力,圖3所示為球-管節(jié)點(diǎn)焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時(shí)盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時(shí)，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始,由四名焊工同時(shí)向四カ輻射進(jìn)行,以保證整體尺寸精度。根據(jù)《網(wǎng)架設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求鋼管與空心球全焊透連接時(shí)，鋼管應(yīng)開坡口、留間隙、加內(nèi)套,以實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管的等強(qiáng)連接。否則應(yīng)按角焊縫計(jì)算。大型網(wǎng)架為了減小焊接應(yīng)力與收縮變形,應(yīng)盡可能采用全焊透連接圖4所示即為JC-01規(guī)定的球管焊接接頭坡口形式和尺寸.

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

空心焊接球焊接時(shí)注意事項(xiàng)：

1、一般不對(duì)焊件預(yù)熱，在焊縫中，層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在≤150℃；

2、反面成形的氣體保護(hù)焊，焊根側(cè)必須用還原氣或純保護(hù)；

3、由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強(qiáng)；

4、建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；

5、為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應(yīng)呈光亮狀，殘?jiān)?、焊縫顏色等皆應(yīng)去除。

為防止異質(zhì)焊縫出現(xiàn)白口組織,通常選用高釩焊條和鎳鐵焊條,如選用Z408焊條或Z438焊條,焊縫的抗裂性能和機(jī)械加工性能明顯地得到改善。③焊前選用直徑1.0mm的H08Mn2SiA焊絲,先在球墨鑄鐵坡口上堆焊過渡層。堆焊過渡層的工藝參數(shù)為:焊接電壓18~20V,焊接電流95~105A,焊接速度0.28~0.33cm/s。為了確保堆焊層質(zhì)量,兩個(gè)相鄰堆焊焊道的寬度應(yīng)重疊1/3為佳。④電弧冷焊時(shí),將堆焊好的球墨鑄鐵件與碳鋼嚴(yán)格定位,接頭根部間隙為3~8mm,然后用E5016(J506)或E5015(J507)焊條進(jìn)行焊接,為了防止焊接接頭處產(chǎn)生角變形，應(yīng)進(jìn)行雙面焊。