焊球的直徑、圓度、壁厚減小和允許偏差等尺寸應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (G50205)的規(guī)定。

檢驗數(shù)量:每項規(guī)格隨機抽查5%，不少于3項。

檢查方法:用卡尺和測厚儀檢查。

焊球表面應無明顯波紋，局部不均勻不超過1.5毫米

檢驗數(shù)量:每項規(guī)格隨機抽查5%，不少于3項。

檢驗方法:采用弧形套筒模具、卡尺和觀察檢驗。

二次和三次焊縫的外觀質量標準應符合表4.3.6的規(guī)定。3級對接焊縫應根據(jù)2級焊縫標準進行外觀質量檢查。

檢驗數(shù)量:每批相似部件隨機抽查10%，不少于3件；待檢部件中，每種焊縫應根據(jù)焊縫數(shù)量進行5%的檢查，且不得少于1個；每次抽查的總數(shù)不得少于10次。

檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊接規(guī)、鋼尺檢查。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

焊縫外觀均勻，成形良好，焊縫與焊縫、焊縫與母材之間過渡平穩(wěn)，焊渣和飛濺物基本清除。

檢驗數(shù)量:每批相似部件隨機抽查10%，不少于3件；在要檢查的部件中，每道焊縫的檢查數(shù)量應為5%，抽查總數(shù)不得少于5個。

檢查方法:觀察和檢查。

焊球加工的允許偏差應符合表4.3.8的規(guī)定。

檢查次數(shù):每種規(guī)格10%，不少于5次。

鋼網(wǎng)加工鋼管構件的允許偏差應符合表4.3.9的規(guī)定。

檢查次數(shù):每個規(guī)格10%，不少于5次。

當鋼網(wǎng)組件需要裝運時，應包裝半成品。包裝應在涂層干燥后進行。包裝應保護部件涂層免受損壞，并確保部件和零件不變形、損壞或丟失。包裝應符合相關運輸規(guī)定。

安全措施

1焊工在操作前應保護好自己。

非電工不允許自己接電。

環(huán)境要求

鋼結構的制造和安裝應采用符合噪聲排放標準要求的設備。運行期間應避免休息時間，以減少噪音對周圍社區(qū)和單位的影響。鋼材裝卸應輕拿輕放，盡量采用吊車作業(yè)，并滿足噪聲排放標準的要求。