定位焊完成后的各項(xiàng)檢查均合格后方可根據(jù)焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行球桿全焊接工作，焊接起弧應(yīng)在鋼管底部中心線左側(cè)20～30mm處，引弧不得在球、桿上，以防母材。圓管的焊接在不同部位要采取不同的運(yùn)條手法和焊接電流，以保證鐵水不流失和避免咬肉，使焊縫成型美觀飽滿。焊接過程中隨時(shí)清理焊渣及藥皮，焊接順序由中間向兩端擴(kuò)展，嚴(yán)禁同一根桿兩端同時(shí)施焊。在整個(gè)拼裝過程中，測(cè)量人員要隨時(shí)對(duì)胎架的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)核。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

開工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級(jí)設(shè)備資源部備案，以便設(shè)備綜合管理，及時(shí)調(diào)度，確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用之機(jī)械設(shè)備。

涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時(shí)，相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作；

2) 安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；

3) 鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的機(jī)械損傷及變形；

4) 焊接件的焊縫應(yīng)平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

3.4.3.7涂層厚度控制的原則

1) 凡是上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件，則不必測(cè)量其漆層厚度。

鋼網(wǎng)架小拼前，應(yīng)對(duì)已拼裝的焊接球分別進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，符合規(guī)定后方能開始小拼。

3.5.2  對(duì)小拼場(chǎng)地清理，以及按小拼單元的尺寸，形態(tài)位置進(jìn)行放樣、畫線。根據(jù)編制好的小拼方案制作定位胎具，應(yīng)做到裝配和脫胎方便。

3.5.3  拼裝焊接時(shí)應(yīng)防止變形，復(fù)驗(yàn)各部拼裝尺寸。

3.5.4  焊接球網(wǎng)架有加襯管和不加襯管兩種，凡需加襯管的部位，應(yīng)備好襯管，先在球上定位點(diǎn)固；如采用不加襯管時(shí)，應(yīng)采用單面焊接雙面成型的工藝。

3.5.5  焊接球網(wǎng)架小拼后應(yīng)焊接牢固，焊縫飽滿、焊透，焊波均勻一致。焊縫經(jīng)外觀檢查后，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。